颜色是水性油墨加工的直观性能，它可由色相和着色力来体现。

　　水性油墨主要采用标准墨样或标准印样来控制油墨的颜色，也可根据印刷厂的要求，丝印水性油墨加工，将同系列的油墨互相调配，丝印水性油墨加工，获得需要的色相。

　　一般水性油墨的颜色是一定的，但当印刷条件（如印刷速度、网纹辊线数、水性油墨的黏度、纸张的颜色等）改变时，其在承印物上的印刷效果也会有所变化，所以在印刷过程中要尽可能在相同的印刷条件下使用油墨，以保证印刷品颜色的稳定性和一致性。

　　3、干燥性

　　油墨的干燥速度除了与油墨自身的性能有关外，还跟印刷速度、干燥设备的干燥能力以及承印材料对油墨的吸收性等有关。

　　瓦楞纸板印刷一般为渗透吸收型的自然干燥方式，水性油墨干燥太快，易发生堵版、印迹不清晰等现象；干燥太慢又会引起蹭脏、粘连等问题。、

水性油墨的稳定需要什么控制

水性油墨厂家表示，水性油墨水性油墨加工的稳定需从三个方面去控制，首先是颜料的沉淀，在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，印刷水性油墨加工，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。

    其次，在储存和使用中，水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。    后，水性油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。这就要求油墨具有一定的黏度和流动性，虹口区水性油墨加工，使其在一个比较合适的范围内。

据水性油墨厂家介绍，如果水性油墨流动性不良就会在印刷生产的时候，就会导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。那么就要预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。

　　如果油墨干燥过快，当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。所以就需要调整溶剂的挥发速度，适当减少快干组分，增加慢干组分　　所以，要控制印刷粘度，提高印刷的色浓度，就要一般粘度控制在9秒左右比较合适。

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